數控龍門銑加工維修需要注意的方面

　　數控龍門銑床的挑選有以下技巧：

　　1、依據加工零件的精度要求選用。我國已制定了數控銑床、數控龍門銑床的的精度規范，從精度挑選來看，一般的數控銑床即可滿意大多數零件的加工需求。關于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精細型的數控銑床。

　　2、依據加工零件的加工特點來挑選，關于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線體系的數控銑床即可。假設加工部位是曲面輪廓，應依據曲面的幾何外形決定挑選兩坐標聯動和三坐標聯動的體系。

　　3、依據被加工零件的尺寸選用或者依據加工零件批量或者其他要求來挑選。關于大批量的產品，一般采用的數控龍門銑床，有特殊要求的工件，一般采用的數控龍門銑床。

　　淺談數控龍門銑加工維修中要注意什么？

　　數控龍門銑加工維修中電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整，以適應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。

　　從整機上取出某塊線路板時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應放在盒內，以免丟失，裝配后，盒內的東西應用上，否則裝配不完整。

　　不應隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個元件壞了，就拆換，這樣誤判率較高，拆下的元件人為損壞率也較高。線路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測試點，不要鏟掉焊膜。

　　數控龍門銑加工維修中不應隨意切斷印刷線路，有的維修人員具有一些的家電維修經驗，習慣斷線檢查，但數控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易焊接，且切線時易切斷相鄰的線。拆卸元件時應使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應長時間加熱及重復拆卸，以免損壞焊盤。